據悉，墨西哥每年需要為北美汽車市場提供數百萬個零部件，為提高效率，TB&C集團在普埃布拉州的生產基地引進了第一套阿博格（ARBURG）交鑰匙系統，一臺配備GESTICA控制系統的混合動力注塑機 ALLROUNDER 1120H。據了解，這也是阿博格最大的機型，總重達650噸的注塑機。
該產品使用的材料是玻纖增強PP GF50，生產完成后送往總部附近的T1供應商。在接下來的幾年，需每年量產25萬件產品。
耗能低 集自動化、成本效益和售后服務于一體
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（圖片來源于阿博格）
TB&C 集團的首席運營官Timo Arnold表示：“起初，我們選擇的是鎖模力1000噸的設備來生產水槽。而Allrounder 1120H的鎖模力只有650噸，但其電動曲臂合模系統工作起來既精準又極具動力，而且干循環時間極短。這也是我們最終選擇阿博格交鑰匙解決方案的原因。”另外，較低的總能耗也是決定采購阿博格系統的一個重要原因，整個方案集自動化，成本效益和售后服務于一身。
該套交鑰匙系統采用了阿博格最新的GESTICA控制系統，系統有四個輔助軟件包，并集成了六軸機械手。在生產水槽時，首先由三個輸送單元通過振動輸送機輸送過來的七個軸套一一分開。隨后，六軸機械手取出這些軸套，將其插入到模具中，然后取出注塑件，并在下一次注塑時中放到傳送帶上。
Timo Arnold認為，“機器操作工可以快速熟悉這套系統，從一開始便能獨立操作。”當被問及TB&C和阿博格自2004年來的合作優勢時，他總結道：“All in one（全合一）。”
交鑰匙系統和ALS（中央電腦控制系統）均應用于TB&C的所有工廠。Timo Arnold表示：“通過ALS可自動創建報告給公司內部，提供了重要的績效指標。在客戶需要進行QA審計或者想要查看關鍵績效指標KPI的時候，也能為客戶提供數據和報告。現如今，靠著我們的專業知識，我們才能在電動車市場強勢站穩腳跟。當然這也得益于阿博格的幫助。”
作者：塑料機械網 來源：塑料機械網信息中心
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